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序號

名稱

數(shù)量

要求參數(shù)

樣品示意圖

1

立柱

1件

長度≥600 mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

2

擱板

1件

長度≥600 mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

3

掛板

1件

長度≥550 mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

4

底梁

1件

規(guī)格：≥900mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

序號

名稱

數(shù)量

要求參數(shù)

1

立柱

1件

長度≥600 mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

2

擱板

1件

長度≥600 mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

3

掛板

1件

長度≥550 mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

4

底梁

1件

規(guī)格：≥900mm，技術參數(shù)符合招標文件技術要求。

評審因素

評審標準

技術部分

原材料檢測報告-1 (12.0分)

對用戶需求書中標注“▲”的重要技術參數(shù)的響應情況進行評審（共24項，前12項）：標注“▲”的重要技術參數(shù)每項最高分值1分，完全滿足招標需求的得12分，每有一個不滿足（負偏離）每個扣1分，扣完為止。 注：帶“▲”（重要技術要求）條款，投標人須提供貨物原材料具備相應資質的第三方檢測機構出具的合格檢驗報告（“▲”條款檢測項所在位置需在投標文件佐證資料中用紅框標注，否則一律按負偏離作扣分處理。），檢驗報告的委托單位必須為投標人或產(chǎn)品制造商。 （1）人造革：符合GB/T16799-2018《家具用皮革》檢驗標準，摩擦色牢度干擦500次、濕擦250次及堿性汗液80次均應≥4級，耐折牢度5萬次無裂紋，耐磨性符合要求，撕裂力≥25N，氣味≤2級，pH值≥5，零禁用偶氮染料、游離甲醛含量及可萃取的重金屬（鉛和鎘）等，革身應平整、柔軟、**有彈性，表面應不裂面、無管皺。 （2）阻燃海綿：符合GB/T 10802-2006《通用軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料》GB 17927.1-2011《軟體家具 床墊和沙發(fā) 抗引燃特性的評定 第Ⅰ部分：陰燃的香煙》標準，感官要求：色澤顏色應均勻，允許輕微雜色、黃芯，氣孔：不允許有尺寸大于6mm對穿孔和大于10mm的氣孔，裂縫：每平方米內彌合裂縫總長小于100mm，最大裂縫小于30mm，污染：不允許嚴重污染，氣味：無刺激性氣味，壓陷性能：25%壓陷硬度120N，65%/25%壓陷比≥2.8，75%壓縮永久變形≤6.4%，回彈率≥44%，拉伸強度≥125.4MPa，伸長率≥156.2%，撕裂強度≥2.2N/cm，干熱老化后拉伸強度≥141.5KPa，干熱老化后拉伸強度變化率+12.8%，濕熱老化后拉伸強度≥129.3kpa，濕熱老化后拉伸強度變化率+3.1%。香煙抗引燃特性試驗，未觀察到試樣表面或內部出現(xiàn)任何續(xù)燃、陰燃現(xiàn)象，評定該試樣為阻燃Ⅰ級，通過香煙抗引燃特性試驗。 （3）304不銹鋼：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品外觀性能要求噴涂層：涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)涂層應光滑均勻，色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）。 （4）彈簧：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品外觀性能要求，金屬件沖壓件應無脫層、裂縫，涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象，涂層應光滑均勻、色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧，18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計） （5）鋼板：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計） （6）噴涂粉末：符合HG/T2006-2006《熱固性粉末涂料》（室內用優(yōu)等品）檢驗標準，其中可溶性（鉛、鎘、鉻及汞）均≤2mg/kg； 3.鋼架常規(guī)色：黃色/砂白色/黑色； （7）環(huán)保E1級板（刨花板）：符合 GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放量》、GB/T 4897-2015《刨花板》標準,木材含水率≤6.5%,靜曲強度（MOR） ≥11.0MPa,彈性模量（MOE）≥ 2380 MPa,內膠合強度≥0.35 MPa，表面膠合強度≥0.91MPa ，2h吸水厚度膨脹率≤2.9%，握螺釘力板面平均值≥930N，板邊平均值≥820N，甲醛釋放量≤0.058mg/m3。 （8）PVC封邊條：符合QB/T 4463-2013《家具用封邊條技術要求》標準；耐干熱性應無龜裂、無鼓泡，耐磨性磨30轉后應無露底現(xiàn)象，耐開裂性（耐龜裂性）≥2（有不規(guī)則橫向細微開裂）（1級最好），耐老化性應無開裂，耐冷熱循環(huán)性應無龜裂、無鼓泡、無變色、無起皺，甲醛釋放量氯以及乙烯單體未檢出�？蛇w移元素（可溶性重金屬）：鉛（Pb）≤6.5mg/kg，鎘（Cd）未檢出，鉻（Cr）≤1.0mgkg，汞（Hg）未檢出，砷（As）未檢出，鋇（Ba）≤4.4mg/kg，銻（Sb）未檢出,硒（Se）未檢出，鄰苯二甲酸酯(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和 DIDP）的總量≤0.025%,多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚未檢出。 （9）鋼腳：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品外觀性能要求金屬件，管材應無裂縫、疊縫，外露管口端面應封閉；焊接件，焊接處應無脫焊、虛焊、焊穿、錯位，焊接處應無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺焊，接處表面波紋應均勻，沖壓件應無脫層、裂縫，鉚接處應鉚接牢固，無漏鉚、脫鉚，鉚釘應端正圓滑，無明顯錘印，皺紋或波紋，圓管和扁線管彎曲處弧形應圓滑一致，噴涂層，涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象，涂層應光滑均勻，色澤一致，應無流掛，疙瘩，皺皮、飛漆等缺陷。塑料件，應無裂紋，無明顯變形，應無明顯縮孔、氣泡、雜質、傷痕、外表用塑料件表面應光潔，無劃痕，無污漬，無明顯色差。產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）。 （10）除螨布絨：符合GB 18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》標準，其中甲醛含量和可分解致癌芳香胺染料均為未檢出； （11）萬向輪：符合QB/T 5224-2018《辦公椅用腳輪》標準，其中外觀、裝配、抗沖擊性、動載荷、滾動阻力及靜載荷等均符合要求。 （12）油漆：符合 GB 18581-2020 《木器涂料中有害物質限量》【溶劑型涂料 聚氨酯類 面漆 **（60°）<80】苯含量≤0.001%，甲苯與二甲苯（含乙苯）總和含量≤17.2%。

原材料檢測報告-2 (12.0分)

對用戶需求書中標注“▲”的重要技術參數(shù)的響應情況進行評審（共24項，后12項）：標注“▲”的重要技術參數(shù)每項最高分值1分，完全滿足招標需求的得12分，每有一個不滿足（負偏離）每個扣1分，扣完為止。 注：帶“▲”（重要技術要求）條款，投標人須提供本項目貨物原材料具備相應資質的第三方檢測機構出具的合格檢驗報告（“▲”條款檢測項所在位置需在投標文件佐證資料中用紅框標注，否則一律按負偏離作扣分處理。），檢驗報告的委托單位必須為投標人或產(chǎn)品制造商。

（13）白蠟木：符合GB/T3324-2017《木家具通用技術條件》及GB 18584-2001《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》檢驗標準，木材含水率低于11%。甲醛釋放量≤0.1mg/L。

（14）膠水（白乳膠）：符合GB18583-2

008《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》檢測要求：游離甲醛≤0.05g/kg，苯≤0.01g/kg，3.甲苯+二甲苯≤0.04g/kg，4.總揮發(fā)性有機物≤60g/L。

（15）鋁材：符合國家標準GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》檢驗標準，產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）。 （16）鋼化玻璃：符合GB/T 26695-2011《家具用鋼化玻璃板》標準，外觀質量：點狀缺陷密集度，長度不小于0.5mm的點狀缺陷最小間距應不小于300mm；直徑100mm圓內尺寸不小于0.3mm的點狀缺陷不超過3個，不允許裂紋、斷面缺陷、線道、夾鉗印，彎曲度，弓形時應不超過0.02%，波形時應不超過0.03%，碎片狀態(tài)，用沖頭沖擊后，每塊試樣在50mm×50mm區(qū)域內的碎片數(shù)必須超過40個。且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。

（17）三聚氰胺飾面中纖板（浸漬膠膜紙飾面中纖板）：符合GB/T 15102-2017《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》、GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放量》標準，靜曲強度≥26.7MPa,彈性模量≥3820MPa，內結合強度≥0.71MPa，24h吸水厚度膨脹率含水率≤6.2%，含水率≤4.7%，板內密度偏差±10 ，表面膠合強度≥1.12MPa,表面耐冷熱循環(huán)無裂紋、鼓泡、變色、起皺等,表面耐劃痕≥1.5N表面無大于90%的連續(xù)劃痕，表面耐磨，磨損值≤58mg/100r,表面情況圖案紋，磨100r后應保留50%以上花紋，表面耐香煙灼燒達到4級以上，表面耐干熱達到4級以上，表面耐污染腐蝕圖案紋達到5級以上，表面耐龜裂達到4級以上，表面耐水蒸氣達到4級以上，甲醛釋放量氣候箱法 ≤0.020 mg/m3。

（18）人造石：符合《建筑材料放射性核素限量》標準，放射性A類IRa≤1.0 ，Iy≤1.3

（19）木皮，符合GB 18584-2001《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》標準,其中甲醛釋放量≤0.1mg/L以及含水率≤11%。

（20）多層膠合板：符合GB/T 9846-2015《普通膠合板》、GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放量》標準，膠合強度，平均木材破壞率40%，合格試件數(shù)與有效試件數(shù)總數(shù)之比≥96%。含水率Ⅲ類：合格書與試件數(shù)之比≥100，靜曲強度順紋≥24.0MPa,橫紋≥20.0MPa，彈性模量順紋≥5000MPa，橫紋≥3500MPa，甲醛釋放量≤0.071mg/m3。

（21）鉸鏈：符合QB/T2189-2013《家具五金杯狀暗鉸鏈》，通過操作力、垂直靜載荷（20kg）、水平靜載荷（60N）、耐久性（4萬次）等試驗，下沉量應不大于1.3mm，耐腐蝕18h符合要求

（22）封邊用材：采用天然實木封邊，符合QB/T 4463-2013《家具用封邊條技術要求》標準，出廠含水率≤11%，甲醛釋放量≤0.1mg/L。

（23）五星腳：符合QB/T 2280-2016《辦公家具 辦公椅》標準，金屬件應進行防銹處理，不應有銹跡；金屬件應無裂紋、結疤；產(chǎn)品的零部件應無破損現(xiàn)象；所有外角和接觸人體的部位應進行磨鈍處理，應無毛刺、刃口或棱角；所有外表部位不得有掉（脫）色現(xiàn)象；力學性能底座靜載荷（7560N，1min，2次）底座的結構完整性應無破壞，應無突然的明顯的形變。

（24）三合一連接件：符合 GB/T 28203-2011《家具用連接件技術要求及試驗方法》，金屬鍍層抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計），偏心體抗壓強度≥327N。

成品檢測報告 (12.0分)

投標人須提供用戶需求書技術參數(shù)中主要產(chǎn)品（序號3研討桌1、序號31圓形書柜、序號34展示柜）的成品檢測報告，每提供一個產(chǎn)品得4分，最高12分。

注：具備相應資質的第三方檢測報告作為證明材料，檢測報告封面須同時具有CMA、CNAS標志（國認監(jiān)認字），名稱須與上述主要產(chǎn)品一致，各項檢測指標均顯示為合格，否則不得分。

（1）研討桌：成品符合GB 18584-2001-甲醛釋放量≤0.2mg/L； GB/T 35607-2017-產(chǎn)品有害物質苯、甲苯、二甲苯均未檢出；TVOC≤0.05mg/m3，甲醛釋放量≤0.01mg/m3； 符合GB/T 3324-2017 外觀要求，表面理化性能要求，其中軟、硬質覆面理化性能（耐干熱、耐濕熱、耐污染性能）均不低于4級，抗沖擊：沖擊高度50mm，不低于2級，耐光色牢度≥4級；

（2）圓形書柜：成品符合GB 18584-2001-甲醛釋放量≤0.2mg/L；GB/T 35607-2017-家具涂層可遷移元素：鉛Pb≤5mg/kg、鎘Cd≤5mg/kg、鉻Cr≤5mg/kg、汞Hg≤5mg/kg、銻Sb≤5mg/kg、鋇Ba≤500mg/kg、硒Se≤5mg/kg、砷As≤5mg/kg，TVOC≤0.05mg/m3，甲醛釋放量≤0.01mg/m3；符合GB/T 3324-2017 外觀要求,表面理化性能要求，其中漆膜理化性能（耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、抗沖擊）均不低于3級，耐冷熱溫差滿足要求；

（3）展示柜：成品符合GB 18584-2001-甲醛釋放量≤0.2mg/L； GB/T 35607-2017-家具涂層可遷移元素：鉛Pb≤5mg/kg、鎘Cd≤5mg/kg、鉻Cr≤5mg/kg、汞Hg≤5mg/kg、銻Sb≤5mg/kg、鋇Ba≤500mg/kg、硒Se≤5mg/kg、砷As≤5mg/kg，TVOC≤0.05mg/m3，甲醛釋放量≤0.01mg/m3； 符合GB/T 3324-2017 外觀要求,表面理化性能要求，其中漆膜理化性能（耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、抗沖擊）均不低于3級，耐冷熱溫差滿足要求；

評審因素

評審標準

技術部分

原材料檢測報告-1 (12.0分)

對用戶需求書中標注“▲”的重要技術參數(shù)的響應情況進行評審（共24項，前12項）：標注“▲”的重要技術參數(shù)每項最高分值1分，完全滿足招標需求的得12分，每有一個不滿足（負偏離）每個扣1分，扣完為止。 注：帶“▲”（重要技術要求）條款，投標人須提供貨物原材料具備相應資質的第三方檢測機構出具的合格檢驗報告（“▲”條款檢測項所在位置需在投標文件佐證資料中用紅框標注，否則一律按負偏離作扣分處理。），檢驗報告的委托單位必須為投標人或產(chǎn)品制造商。

（1）人造革：采用人造革：符合GB/T16799-2018《家具用皮革》檢驗標準，摩擦色牢度、耐折牢度、耐磨性均符合標準要求，撕裂力、氣味、pH值、零禁用偶氮染料、游離甲醛含量及可萃取的重金屬（鉛和鎘）符合標準要求，革身應平整、柔軟、**有彈性，表面應不裂面、無管皺。

（2）阻燃海綿：采用高回彈阻燃海綿：符合GB/T 10802-2006《通用軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料》GB 17927.1-2011《軟體家具 床墊和沙發(fā) 抗引燃特性的評定 第Ⅰ部分：陰燃的香煙》標準，感官要求：色澤顏色應均勻，允許輕微雜色、黃芯，氣孔符合標準要求，污染：不允許嚴重污染；氣味：無刺激性氣味；壓陷性能：25%壓陷硬度、65%/25%壓陷比、75%壓縮永久變形、回彈率、拉伸強度、伸長率、撕裂強度、干熱老化后拉伸強度、干熱老化后拉伸強度變化率、濕熱老化后拉伸強度、濕熱老化后拉伸強度變化率均符合標準要求。香煙抗引燃特性試驗，未觀察到試樣表面或內部出現(xiàn)任何續(xù)燃、陰燃現(xiàn)象，評定該試樣為阻燃Ⅰ級，通過香煙抗引燃特性試驗。

（3）304不銹鋼：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品外觀性能要求噴涂層：涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)涂層應光滑均勻，色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）。

（4）彈簧：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品外觀性能要求，金屬件沖壓件應無脫層、裂縫，涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象，涂層應光滑均勻、色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧，18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）

（5）鋼板：符合GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》標準，產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）

（6）噴涂塑粉：符合HG/T2006-2006《熱固性粉末涂料》（室內用優(yōu)等品）檢驗標準，可溶性（鉛、鎘、鉻及汞）均符合標準要求；

（7）環(huán)保E1級板（刨花板）：符合GB18580-2017《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T 4897-2015《刨花板》標準,木材含水率、靜曲強度（MOR）、彈性模量（MOE）、內膠合強度、表面膠合強度、2h吸水厚度膨脹率、握螺釘力板面平均值、板邊平均值均符合標準要求；甲醛釋放量符合E1要求。

（8）PVC封邊條：符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術要求》檢驗標準，耐干熱性、耐磨性、耐冷熱循環(huán)性、耐老化性等均符合標準要求，耐開裂性（耐龜裂性）、甲醛釋放量、氯乙烯單體、多溴聯(lián)苯及多溴聯(lián)醚均為未檢出，鄰笨二甲酸酯、可遷移元素（可溶性重金屬）均合格。

（9）鋼腳：符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》檢驗標準，金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）。

（10）除螨布絨：符合GB 18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》標準，其中甲醛含量和可分解致癌芳香胺染料均為未檢出；

（11）萬向輪：符合QB/T 5224-2018《辦公椅用腳輪》標準，其中外觀、裝配、抗沖擊性、動載荷、滾動阻力及靜載荷等均符合標準要求。

（12）油漆：符合 GB 18581-2020 《木器涂料中有害物質限量》【溶劑型涂料 聚氨酯類 面漆 **（60°）<80】苯含量符合標準要求，甲苯與二甲苯（含乙苯）總和含量符合標準要求。

原材料檢測報告-2 (12.0分)

對用戶需求書中標注“▲”的重要技術參數(shù)的響應情況進行評審（共24項，后12項）：標注“▲”的重要技術參數(shù)每項最高分值1分，完全滿足招標需求的得12分，每有一個不滿足（負偏離）每個扣1分，扣完為止。 注：帶“▲”（重要技術要求）條款，投標人須提供本項目貨物原材料具備相應資質的第三方檢測機構出具的合格檢驗報告（“▲”條款檢測項所在位置需在投標文件佐證資料中用紅框標注，否則一律按負偏離作扣分處理。），檢驗報告的委托單位必須為投標人或產(chǎn)品制造商。

（13）白蠟木：白蠟木，木紋清晰，質地堅實，牢固，防潮、防蟲、防腐環(huán)保處理，抗磨損，無結疤，符合GB/T3324-2017《木家具通用技術條件》及GB 18584-2001《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》檢驗標準，木材含水率符合標準要求，表面無貫通裂縫、蟲蛀、腐朽材、樹脂囊、節(jié)子、死節(jié)、孔洞、夾皮和樹脂道、樹膠道及其他輕微材質缺陷等現(xiàn)象。甲醛釋放量符合E1要求。

（14）膠水（白乳膠）：符合GB18583-2008《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》檢測要求：游離甲醛、苯、甲苯+二甲苯、總揮發(fā)性有機物均符合標準要求。

（15）鋁材：符合國家標準GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術條件》檢驗標準，產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能，金屬抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計）。

（16）鋼化玻璃：符合GB/T 26695-2011《家具用鋼化玻璃板》標準，外觀質量：點狀缺陷密集度，長度不小于0.5mm的點狀缺陷最小間距應不小于300mm；直徑100mm圓內尺寸不小于0.3mm的點狀缺陷不超過3個，不允許裂紋、斷面缺陷、線道、夾鉗印，彎曲度，弓形時應不超過0.02%，波形時應不超過0.03%，碎片狀態(tài)，用沖頭沖擊后，每塊試樣在50mm×50mm區(qū)域內的碎片數(shù)必須超過40個。且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。

（17）三聚氰胺飾面中纖板（浸漬膠膜紙飾面中纖板）：符合GB/T 15102-2017《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》、GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放量》標準，靜曲強度、彈性模量、內結合強度、24h吸水厚度膨脹率含水率、含水率、板內密度、表面膠合強度均符合標準要求；表面耐冷熱循環(huán)無裂紋、鼓泡、變色、起皺,表面耐劃痕≥1.5N表面無大于90%的連續(xù)劃痕，表面耐磨，磨損值≤58mg/100r,表面情況圖案紋，磨100r后應保留50%以上花紋，表面耐香煙灼燒達到4級以上，表面耐干熱達到4級以上，表面耐污染腐蝕圖案紋達到5級以上，表面耐龜裂達到4級以上，表面耐水蒸氣達到4級以上，甲醛釋放量符合E1要求。

（18）人造石：符合《建筑材料放射性核素限量》檢驗標準，放射性檢測結果合格。

（19）木皮，合國家標準GB/T 13010-2020《木材工業(yè)用單板》及GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》檢驗標準，含水率符合標準要求，甲醛釋放量符合E1要求；木紋清晰，質地堅實，牢固，防潮、防蟲、防腐環(huán)保處理，抗磨損，無結疤。

（20）多層膠合板：符合GB/T 9846-2015《普通膠合板》、GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放量》標準，膠合強度，平均木材破壞率符合標準要求，合格試件數(shù)與有效試件數(shù)總數(shù)之比符合標準要求。含水率Ⅲ類：合格書與試件數(shù)之比符合標準要求，靜曲強度順紋和橫紋，彈性模量順紋和橫紋符合標準要求，甲醛釋放量符合E1要求。

（21）鉸鏈：符合QB/T2189-2013《家具五金杯狀暗鉸鏈》，通過操作力、垂直靜載荷（15kg）、水平靜載荷（30N）、耐久性（4萬次）等試驗，下沉量符合標準要求，耐腐蝕18h符合標準要求。

（22）封邊用材：采用天然實木封邊，符合QB/T 4463-2013《家具用封邊條技術要求》標準，出廠含水率符合標準要求，甲醛釋放量符合E1要求。

（23）五星腳：符合QB/T 2280-2016《辦公家具 辦公椅》標準，金屬件應進行防銹處理，不應有銹跡；金屬件應無裂紋、結疤；產(chǎn)品的零部件應無破損現(xiàn)象；所有外角和接觸人體的部位應進行磨鈍處理，應無毛刺、刃口或棱角；所有外表部位不得有掉（脫）色現(xiàn)象；力學性能底座靜載荷（7560N，1min，2次）底座的結構完整性應無破壞，應無突然的明顯的形變。

（24）三合一連接件：符合 GB/T 28203-2011《家具用連接件技術要求及試驗方法》，金屬鍍層抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內的不計），偏心體抗壓強度符合標準要求。

成品檢測報告 (12.0分)

投標人須提供用戶需求書技術參數(shù)中主要產(chǎn)品（序號3研討桌1、序號31圓形書柜、序號34展示柜）的成品檢測報告，每提供一個產(chǎn)品得4分，最高12分。

注：具備相應資質的第三方檢測報告作為證明材料，檢測報告封面須同時具有CMA、CNAS標志（國認監(jiān)認字），名稱須與上述主要產(chǎn)品一致，各項檢測指標均顯示為合格，否則不得分。

（1）研討桌：成品符合 GB18584-2001-甲醛釋放量符合E1要求； GB/T35607-2017- 產(chǎn)品有害物質苯、甲苯、二甲苯均未檢出；TVOC符合標準要求；符合 GB/T3324-2017 外觀要求，表面理化性能要求，其中軟、硬質覆面理化性能（耐干熱、耐濕熱、耐污染性能）均符合標準要求，抗沖擊：沖擊高度 50mm，符合標準要求，耐光色牢度符合標準要求；

（2）圓形書柜：成品符合GB 18584-2001-甲醛釋放量符合E1要求；GB/T 35607-2017-家具涂層可遷移元素：鉛、鎘Cd、鉻Cr、汞Hg、銻Sb、鋇Ba、硒Se、砷均符合標準要求，TVOC符合標準要求；符合GB/T 3324-2017 外觀要求,表面理化性能要求，其中漆膜理化性能（耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、抗沖擊）均不低于3級，耐冷熱溫差滿足要求；

（3）展示柜：成品符合GB 18584-2001-甲醛釋放量符合E1要求； GB/T 35607-2017-家具涂層可遷移元素：鉛、鎘Cd、鉻Cr、汞Hg、銻Sb、鋇Ba、硒Se、砷均符合標準要求，TVOC符合標準要求； 符合GB/T 3324-2017 外觀要求,表面理化性能要求，其中漆膜理化性能（耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、抗沖擊）均不低于3級，耐冷熱溫差滿足要求；